Takım tezgahları hakkında temel bilgiler: Tungsten karbür testere bıçakları, testere bıçağının işleme yeteneğini ve kesme performansını belirleyen diş şekli, açı, diş sayısı, testere bıçağı kalınlığı, testere bıçağı çapı, semente karbür tipi ve diğer parametreleri içerir. Testere bıçağı seçerken ihtiyacınıza göre doğru testere bıçağı parametrelerini seçmeniz gerekir. Diş şekli, yaygın olarak kullanılan diş şekilleri düz dişler, baryum dişler, trapez dişler, ters trapez dişler vb.'dir. Düz dişler en yaygın olarak kullanılanlardır, esas olarak sıradan ahşabın kesilmesi için kullanılır, bu diş şekli nispeten basittir, testere kenarı nispeten pürüzlü ve düz dişler, kanal açma işlemi sırasında oluğun tabanını pürüzsüz hale getirebilir. Testere kenarının kalitesi nispeten iyidir ve her türlü ahşap bazlı panel ve kaplamanın kesilmesi için uygundur. Trapez dişler kaplama ve yanmaz levhaların kesilmesine uygundur ve yüksek kesme kalitesi elde edilebilir. Oluklu testere bıçakları için genellikle ters trapez dişler kullanılır.
Testere dişinin açısı, testere dişinin kesme anındaki konumudur. Tırtıl açısı kesim performansını etkiler. Kesme üzerindeki en büyük etki eğim açısı, arka açı ve kama açısıdır. Eğim açısı, tırtılların kesme açısıdır, eğim açısı ne kadar büyük olursa, kesme o kadar hafif olur ve eğim açısı genellikle 10-15 derece arasındadır. Arka açı, tırtıl ile işlenmiş yüzey arasındaki açıdır ve işlevi, tırtıl ile işlenmiş yüzey arasındaki sürtünmeyi önlemektir. Karbür testere bıçağının arka açısı genellikle 15 derecedir. Kama açısı ön ve arka açılardan elde edilir. Ancak kama açısı çok küçük olmamalıdır, dişlerin sağlamlığının, ısı dağılımının ve dayanıklılığının korunmasında rol oynar. Ön açı, arka açı ve kama açısının toplamı 90 dereceye eşittir.
Testere dişinin diş sayısı, genel olarak konuşursak, birim zamanda ne kadar çok diş ve kesici kenar kesilirse, kesme performansı o kadar iyi olur, ancak kesici diş sayısı daha fazladır ve semente karbür sayısı büyüktür ve testere bıçağının fiyatı daha yüksektir, ancak testere dişi çok yoğundur ve dişler arasındaki talaş kapasitesi küçülür, bu da testere bıçağının ısınmasına neden olur; Buna ek olarak, çok fazla tırtık vardır ve besleme düzgün şekilde eşleşmediğinde, her dişin kesme miktarı çok küçüktür, bu da kesici kenar ile iş parçası arasındaki sürtünmeyi artıracak ve kesici kenarın servis ömrünü etkileyecektir. . Genellikle diş aralığı 15-25mm'dir ve testere malzemesine göre makul sayıda diş seçilmelidir.
Testere bıçağının kalınlığı Teorik olarak bıçağın mümkün olduğu kadar ince olmasını istiyoruz ve testere dikişi aslında bir drenajdır. Testere bıçağının kalınlığı, testere bıçağının malzemesine ve testere bıçağının tungsten karbür testere bıçaklarıyla üretilme işlemine göre belirlenir. Testere bıçağının kalınlığını seçerken testere bıçağının sağlamlığı ve testerenin yapıldığı malzeme dikkate alınmalıdır.
Testere bıçağının çapı, kullanılan kesme ekipmanına ve kesilen iş parçasının kalınlığına bağlıdır. Testere bıçağının çapı küçüktür ve kesme hızı nispeten düşüktür; Testere bıçağının geniş çapı, testere bıçağı ve testere ekipmanı için yüksek gereksinimler gerektirir ve testere verimliliği de yüksektir.
Diş şekli, açısı, diş sayısı, kalınlık, çap ve semente karbür tipi gibi bir dizi parametre, semente karbür testere bıçağının tamamında birleştirilir; bunların avantajlarını daha iyi kullanabilmek için makul şekilde seçilmesi ve eşleştirilmesi gerekir.