PCD bıçakları dairesel testereler için bıçaklardır, ancak dişlerin tungsten karbür uçlu olduğu standart bir dairesel testere bıçağına kıyasla, PCD bıçakları polikristalin elmastan yapılmış dişlere sahiptir. Aksi takdirde Diamond PCD bıçakları olarak adlandırılırlar.
PCD bıçaklarının çoğunda tipik olarak 4 veya 8 diş vardır. Dişin dayanıklılığı nedeniyle, TCT bıçağı gibi birden fazla dişe sahip olmak gereksizdir. Ayrıca TCT dişleriyle karşılaştırıldığında, PCD dişleri daha az toz anlamına gelir.
Nakamura PCD bıçakları, malzemenin çıkarılmasını geliştiren ekstra büyük bir gulet tasarımına sahiptir.
Bir PCD bıçağı kullanırken, bıçağın substratın altından 1 mm'den fazla yapışmaması önemlidir.
Tüm dişin malzemenin altına maruz kalmasına izin vererek, diş geri döndükçe substratın altına çarpacaktır. Bu eylem dişi zayıflatacak ve kendisini bıçaktan parçalamasına veya ayırmasına neden olacaktır.
Nakamura PCD bıçakları, bu malzemelerde bir TCT bıçağına kıyasla 15 kat daha uzun sürecek ve bu da onları mükemmel bir fiyat/performans bıçağı haline getirecektir.
PCD bıçakları demir malzemelerde kullanılmamalıdır, çünkü polikristalin elmas demir ve kobalt gibi elemanlara reaksiyona girer, bu nedenle bu alet bozulmasına neden olur.
PCD, skor bıçağı ile birlikte ayrı ayrı veya paketler halinde kesme için bıçaklar gördü. Sunta, fibreboard, kompozit malzemeler, plastikler, liflerle güçlendirilmiş çimento vb. PCD, panel boyutlandırma makineleri ve dikey panel boyutlandırma makineleri için bıçaklar testere. MDF, sunta, kapalı veya sade, kaplanmış tahtalar, plastikler, akrilikler, sert ve aşındırıcı laminatlar, cam veya karbon fiber içeren malzemeler, alüminyum profiller ve tabakalar ve PVC gibi tüm tip malzemeler için uygundur.